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高温改性塑胶
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LCP玻纤增强

产品详情
LCP玻纤增强

🌟 LCP玻纤增强材料:特性与应用

✨ 核心特性

LCP(液晶聚合物)本身分子结构就很有序,呈现液晶态,加入玻璃纤维(GF)增强后,其性能得到了进一步优化。这使得LCP玻纤增强材料在多个方面表现突出:

  1. 机械性能卓越

    • 高强度与高模量:玻璃纤维的加入使LCP的拉伸强度可达150-250MPa甚至更高,弯曲模量也显著提升。这使得部件能承受较重负载,不易变形。

    • 优异的抗冲击韧性:玻纤能阻止裂纹扩展,提升材料抗冲击性

  2. 热性能突出

    • 耐高温:热变形温度(HDT)通常可达250-300°C以上,部分型号甚至接近350°C(如日本宝理LAPEROS S150)。能在高温下长期稳定工作。

    • 低热膨胀系数:通常在(1-3)×10⁻⁵/°C,尺寸随温度变化极小,对精密零件至关重要

  3. 化学稳定性高

    • 对大多数酸、碱、有机溶剂、燃料油等有出色的耐受性,也耐水解。例如,其制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀

  4. 电性能优良

    • 出色的电绝缘性:体积电阻率高(通常达10¹⁴-10¹⁶Ω・cm),介电强度高,耐电弧性良好

    • 低介电常数和损耗因数:介电常数通常在3-4(1MHz下),适用于高频信号传输,能减少信号衰减和失真

  5. 加工性能与尺寸稳定性

    • 流动性好:熔融状态下流动性好,易于填充复杂模具,适合成型薄壁或结构复杂的制品

    • 尺寸稳定性佳:成型收缩率低(可低至0.1%-0.6%),制品尺寸精度高,不易翘曲变形

  6. 阻燃性能优异

    • 通常无需添加阻燃剂就能达到UL94 V-0的阻燃等级,遇火能迅速自熄,且生烟量低

🏭 主要应用领域

基于上述特性,LCP玻纤增强材料在许多要求苛刻的领域得到了广泛应用:

应用领域具体应用部件示例利用的优势特性
电子/电气芯片封装、晶体管封装、印刷电路板(PCB)、连接器(USB, HDMI)、继电器、开关、线圈骨架、传感器外壳、手机零部件高强度、尺寸稳定性、耐高温、电绝缘性、低介电常数/损耗、阻燃性
汽车制造发动机舱内传感器外壳、连接器、发动机支架、进气管、燃油系统部件、汽车仪表盘、座椅调节按钮、内饰板、车门把手、后视镜外壳耐高温、高强度、高刚性、抗冲击、耐化学腐蚀(油液)、耐候性、低摩擦系数
航空航天飞机连接件、飞机骨架部件、航空电子设备外壳、天线罩、飞行控制系统零件、卫星结构框架和外壳高比强度、高刚性、耐高温、尺寸稳定性、阻燃性、耐候性、耐辐射性
医疗器械医疗设备外壳(如X光机、超声诊断仪)、内部组件、植入式医疗器械(如心脏起搏器外壳、人工关节)、手术器械化学稳定性、生物相容性(某些级别)、耐高温(可高温灭菌)、高强度、尺寸稳定性、焊接密封性
工业领域化工管道、反应釜、阀门、轴承保持架、精密齿轮、泵部件耐化学腐蚀、高强度、高刚性、耐磨性、尺寸稳定性、耐高温
通讯技术5G通信基站天线罩、射频器件、光纤连接器

玻纤增强系列:

材质型号颜色规格级别成型工艺物性表
LCP树脂
本色注塑级注塑、挤出
LCPGF10%黑色/本色注塑级注塑、挤出
LCPGF20%黑色/本色注塑级注塑、挤出
LCPGF30%黑色/本色注塑级注塑、挤出
LCPGF40%黑色/本色注塑级注塑、挤出
LCPGF50%黑色/本色注塑级注塑、挤出
LCPGF60%黑色/本色注塑级注塑、挤出


玻矿纤增强系列:

材质型号颜色规格级别成型工艺物性表
LCP(GF+MD) 20%~65%黑色/本色注塑级注射成型

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